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了解一下不銹鋼無(wú)縫管的質(zhì)量控制要點(diǎn)

作者:總管理員點(diǎn)擊: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-01 10:48
  不銹鋼無(wú)縫鋼管廣泛用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境管系,力學(xué)功能、工藝功能和耐腐蝕性是衡量鋼管質(zhì)量的三項(xiàng)重要目標(biāo),也是保證船只安全飛行的重要保證。在實(shí)船應(yīng)用中,某不銹鋼化學(xué)品船,在首航后發(fā)現(xiàn)甲板貨品管系存在走漏,經(jīng)壓力實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有10 余處孔狀走漏。某乙烯船用貨罐制作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)多處罐頭穿艙管內(nèi)外表質(zhì)量問(wèn)題,包括內(nèi)壁麻點(diǎn)和外表裂紋。那么這些問(wèn)題怎么才能從根本上處理呢?  依據(jù)不銹鋼無(wú)縫管出產(chǎn)流程圖(圖1),圓鋼鋼坯經(jīng)穿孔、冷拔/冷軋、固溶、校直、酸洗等首要工序制成無(wú)縫鋼管,各個(gè)制管環(huán)節(jié)相輔相成,特別是對(duì)原材料和品的質(zhì)量控制,是保證成品管化學(xué)成分、外表質(zhì)量、力學(xué)功能、工藝功能和耐腐蝕功能等目標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的重要保障。
    出產(chǎn)無(wú)縫鋼管所用的原材料首要是連鑄圓管坯、軋(鍛)制圓鋼,保證鋼坯質(zhì)量是把好鋼管質(zhì)量的道關(guān),首要包括煉鋼水平、澆注和冷卻工藝,以及成形質(zhì)量。首先是進(jìn)步煉鋼水平,需降低有害元素和氣體(氮?dú)溲酰M(jìn)步成分的均勻性和純凈度,削減非金屬夾雜物,一起改動(dòng)其分布形狀都是要害。鋼坯的成分不均勻且發(fā)生嚴(yán)峻偏析時(shí),會(huì)使軋制后的鋼管呈現(xiàn)嚴(yán)峻的帶狀安排,從而降低鋼管力學(xué)功能和腐蝕功能,乃至不合格。非金屬夾雜物(如硫化物和氧化物、硅酸鹽)被壓成薄片,不僅會(huì)影響鋼管的功能,并且或許會(huì)使鋼管在出產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生裂紋(圖1)。其次,完善澆注和冷卻工藝,削減皮下氣泡、皮下裂紋、疏松和縮孔也不能忽視,由于這些缺點(diǎn)無(wú)論是哪一種,在穿孔和軋管過(guò)程中都有或許造成缺點(diǎn),有的缺點(diǎn)在運(yùn)用后擴(kuò)大,縮短了產(chǎn)品運(yùn)用壽命;嚴(yán)峻時(shí)在品就直接作廢,如內(nèi)折(圖2)。此外,鋼坯的外形誤差,如直線度、直徑和橢圓度,這都將直接影響到穿孔質(zhì)量,造成荒管質(zhì)量缺點(diǎn)。
 
    加熱工藝的制定應(yīng)綜合考慮熱爐設(shè)備、管坯或鋼管品種、數(shù)量等固有屬性,嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)刻和冷卻速度,避免發(fā)生裂紋、過(guò)熱或過(guò)燒。以穿孔階段管坯加熱為例,考慮不銹鋼常溫下導(dǎo)熱系數(shù)?。磦鳠崧?,而膨脹系數(shù)大,所以應(yīng)當(dāng)在爐內(nèi)應(yīng)有較長(zhǎng)的預(yù)熱時(shí)刻,加熱初期的升溫速度宜慢,以防發(fā)生熱裂紋;當(dāng)坯溫超越必定溫度(一般850℃左右)后,不銹鋼的導(dǎo)熱性和塑性敏捷添加,一起不銹鋼在高溫段停留的時(shí)刻太長(zhǎng)會(huì)發(fā)生α相,即生成鐵素體,α相超越必定比例后,金屬熱塑性急劇下降,嚴(yán)峻時(shí),將導(dǎo)致穿孔無(wú)法進(jìn)行,并且高溫及長(zhǎng)時(shí)保溫還會(huì)使內(nèi)部晶粒粗大,因此在均熱階段則應(yīng)當(dāng)快速加熱,短時(shí)刻完成均熱。
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